沖壓工藝——拉伸工藝——表面處理——品控難點
沖壓：通過模具將鐵片(金屬片材)在沖床上加工成想要的形狀。
分離（下料）：分離簡單了解就是將片材沖裁成所需的平面形狀，
成型： 如折彎、拉深、旋壓、整形、翻邊、縮口，卷圓等屬于成型工藝。
禾聚精密的設備精度可以達到±0.01mm。設備的噸位從25T-160T各種噸位沖床。均為日本或者臺灣品牌沖床。全部為高速龍門沖和C型沖床。
每分鐘沖速最快可達1500次/分。具體參數請看生產設備一欄的簡介。
拉伸又名拉深，就是用沖壓或者液壓機，通過模具將片狀材料變形為圓筒形或盒狀的零件。
禾聚精密是一家專業以小型電子產品類拉伸件加工為主的企業，如馬達外殼,VCM框，蓋帽，銅罩等。
拉伸工藝的難點主要在于對材質的延展度把控，和每次淺拉伸的精度控制。
通常拉伸工藝需要多次淺拉伸才能成型，然而每次淺拉伸都有精度誤差，
所以拉伸的精度控制尤為考驗工程師的設計經驗以及對材料的延展性，應力的把控。
目前禾聚精密拉伸件的精度范圍可以控制在0.02-0.05mm之間。視產品而定。
五金行業的表面處理工藝太多，具體可以關注我司公眾號，之前有大致講過常見的表面處理工藝
按工藝用途主要分為電子性能與外觀性能
電子性能：主要是表面電鍍各種貴金屬，如常見的金，銀，錫，鎳，鋅等。主要用于增強電路五金原件的焊接性，導通性，耐酸堿等電子性能。
外觀性能：增加一些外觀零件或機械原件的耐磨性，手感，美觀度。如陽極，鈍化，發黑，噴砂，電解，鍍膜，納米涂層等等。
禾聚精密主要是以電子五金零件加工為主的沖壓廠家。尤其是一些彈片類的五金部件。通常都是使用到電鍍工藝，所以我們供應鏈體系更加優質。鹽霧測試最高可達96H。
運用范圍：電子開關、電機、計算機、汽機車、國防工業，醫療，通信，新能源等
彈片沖壓過程品控點；通常彈片的形狀各異且批量較大，我司所開模具也是針對大批量異型彈片的加工，有些異型彈片的形狀需要幾十次成型才能加工出來，所以在開模時，每個成型工站誤差如何嚴格把控，并使工站之間相互配合，這樣才能把控彈片最后的成型精度。
拉伸精度難點：大部分拉伸件都不能一次成型，只能通過多次連續淺拉伸，然后達到深拉伸的效果，每次淺拉伸都需要顧及到直徑公差，材質加工時的反彈性，拉伸高度需要考慮到材料的延展性。并且拉伸件還不能通過軟件模擬加工。只能通過不斷的試模，然后改正精度來達到最終的產品合格精度內。還有很多難點就不一一描述，想了解拉伸件的工藝難點請直接電聯陳工：13528522558
電鍍難點：大部分電子產品的五金彈片都需要電鍍。其考核指標通常為鹽霧測試和鍍層厚度是否均勻。通常為48H，72H或者96H，并且每次電鍍都需要附帶膜厚測試儀的檢測報告。但是有些產品在電鍍后經常會出現局部電鍍不到，或鍍層不均勻，出現白點，發黃等等。這通常是因為電鍍廠的制程不規范引起的，少部分是因為經驗不足或為省成本，將一些需要采用掛鍍的彈片強行用滾鍍去電鍍等因素導致。
成型后性能指標：彈片會有彈力測試，剛度測試，拉力測試，屈服測試，抗疲勞測試。如果以上指標和預估效果相差較遠，通常是因為材質問題或者熱處理問題。折彎精度/R角精度/弧度的公差不達標與模具的刀口，沖子有直接關系。沖床和模具的協調度，模具設計的合理性決定沖壓效率問題。
如果你出現過上述問題，請立即聯系我，我將與您分享我司的品控經驗
