【五金沖壓件廠家】在設計五金沖壓件加工工藝時，需要注意什么？

來源：禾聚五金瀏覽：- 發(fā)布日期： 2023-03-15【大中小】

任何一個五金沖壓件在加工前，都是需要先精心設計和通過研究判斷，制定出較為合適的沖壓生產(chǎn)工藝。對于五金沖壓件廠家來說，五金沖壓件加工的工藝設計有著至關(guān)重要的作用。合理的工藝設計能降低制造成本，提高產(chǎn)能效率和品質(zhì)。

那在設計五金沖壓件加工工藝時，需要注意什么？

1.當五金沖壓件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時，可適當考慮在沖裁工序后再增加修整工序亦或是直接采用精密沖裁工序。

2.彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復雜程度，根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小于允許值時，可以在彎曲后多增加一道整形工序。

3.拉伸件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉伸高度、拉伸階梯數(shù)以及拉伸直徑、材料厚度等條件有關(guān)，需經(jīng)拉伸加工工藝計算才能確定。當拉伸件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時，則需在拉伸后增加一道整形工序。

4.為了提高沖壓工藝的穩(wěn)定性有時需要增加工序數(shù)目，以保證沖壓件的質(zhì)量。

5.沖裁形狀簡單的五金沖壓件，采用單工序模具完成。沖裁形狀復雜的工件，由于模具的結(jié)構(gòu)或強度受到限制，其內(nèi)外輪廓應分成幾部分沖裁，需采用多道沖壓工序。必要時，可選用連續(xù)模。對于平面度要求較高的五金沖壓件，可在沖裁工序后再增加一道校平工序。

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